Controlo de qualidade

Controlo de qualidade

Fluxograma de CQI

Fluxograma de Envio de Controle de Qualidade

WenchiNa & Brothers, nosso objetivo é entregar produtos que, desde a pesquisa técnica inicial, passando pelo design, testes, testes de volume de desenvolvimento (DVT), testes de qualidade de desenvolvimento (DQT) e até a produção em massa final, seguem rigorosamente os Procedimentos Operacionais Padrão (POPs) para atender e superar as expectativas dos clientes em termos de altos padrões de qualidade e serviços. Garantimos parcerias apenas com fornecedores profissionais certificados. Nosso departamento de Controle de Qualidade/Garantia da Qualidade (QC/QA) é especializado em processos Seis Sigma e possui um programa de treinamento com certificação PMP.

Cultivando uma cultura de inovação

Treinamentos bem elaborados para funcionários, visando incorporar a metodologia 5S/6S no ambiente de trabalho como hábito: organizar, manter, verificar e limpar regularmente as ferramentas e o espaço de trabalho, a fim de aumentar a produtividade e reduzir as falhas por desgaste dos equipamentos.

Estratégia de retenção de clientes

• Oferecer produtos de qualidade e com bom custo-benefício, juntamente com um serviço de pós-venda satisfatório.
• Interagimos constantemente com nossos clientes para levar em consideração suas opiniões.

Entregar no prazo

• Enviar na data solicitada pelo cliente.
• Monitorar o desempenho de entrega no prazo
• Estabelecer requisitos de qualidade para garantir que fornecedores e contratados cumpram as normas.
• Comunicação ativa com nossos parceiros de negócios.
• Cultivando uma cultura de inovação

Processo de Controle de Qualidade de PCBA

• Inspeção AOI (Teste sem Carga)
• Inspeção Óptica Automatizada (AOI) em cada peça (ou peças) após a conclusão da montagem da placa de circuito impresso (PCBA).
• 1ª Inspeção — Teste Funcional Sem Carga
• Inspeção manual da unidade sem carga, testada peça por peça (pcs a pcs).
• Etapa de controle de qualidade adicionada — Teste em circuito (ICT) ou verificação manual de parâmetros elétricos.
• Realizar testes em circuito (ICT) ou sondagem manual de componentes-chave.
• 2ª Inspeção — Teste de Carga Total
• Testes funcionais sob carga, realizados peça por peça.
• Teste de envelhecimento acelerado de 30 minutos
• Testa a estabilidade, a confiabilidade e verifica falhas prematuras.
• Inspeção Funcional Final — Verificação por Amostragem
• Realizado com base no procedimento de amostragem MIL-STD-105A.
• Garante a consistência geral do lote e a conformidade com as especificações de desempenho.