Controlo de qualidade

Controlo de qualidade

Fluxograma do IQC

Fluxograma de remessa de controle de qualidade

WenchiA & Brothers tem como objetivo entregar produtos que, desde a pesquisa técnica inicial, design, testes, DVT, DQT, até a produção em massa final, sigam rigorosamente os POPs, a fim de atender e superar as expectativas dos clientes em termos de altos padrões e serviços. Garantimos parcerias apenas com fornecedores profissionais certificados. O departamento de CQ/GQ é especializado em processos 6-sigma e em programas de treinamento com certificação PMP.

Cultivando uma cultura de inovação

Treinamentos bem elaborados para funcionários praticarem a metodologia 5S/6S no local de trabalho como hábitos: classificar, manter, verificar e limpar regularmente ferramentas e espaço de trabalho para aumentar a produtividade e reduzir falhas de desgaste em equipamentos.

Estratégia de Retenção de Clientes

• Fornecer produtos de qualidade e econômicos, juntamente com um atendimento pós-venda satisfatório ao cliente
• Envolver-se constantemente com nossos clientes, para levar suas opiniões em consideração

Entrega no prazo

• Envio na data solicitada pelo cliente
• Monitore o desempenho da entrega no prazo
• Estabelecer requisitos de qualidade para garantir que fornecedores e contratantes cumpram
• Comunicação ativa com nossos parceiros de negócios
• Cultivando a cultura da inovação

Processo de Controle de Qualidade PCBA

• Inspeção AOI (Teste sem carga)
• Inspeção óptica automatizada (AOI) em cada peça (pcs) após a conclusão do PCBA.
• 1ª Inspeção — Teste Funcional Sem Carga
• Inspeção manual da unidade sem carga, testada peça por peça (peça por peça).
• Etapa de controle de qualidade adicionada — ICT (teste em circuito) ou verificação manual de parâmetros elétricos
• Execute testes em circuito (ICT) ou sondagem manual de componentes principais.
• 2ª Inspeção — Teste de Carga Total
• Teste funcional sob carga, realizado peça por peça.
• Teste de ciclo de vida de burn-in de 30 minutos
• Testa estabilidade, confiabilidade e verifica falhas precoces.
• Inspeção Funcional Final — Verificação de Amostragem
• Realizado com base no procedimento de amostragem MIL-STD-105A.
• Garante a consistência geral do lote e a conformidade com as especificações de desempenho.