Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle

Wenchi& Brothers hat sich zum Ziel gesetzt, Produkte zu liefern, die von der ersten technischen Forschung über Design, Testläufe, DVT und DQT bis hin zur finalen Serienproduktion strikt den Standardarbeitsanweisungen (SOPs) folgen, um die hohen Erwartungen unserer Kunden an Qualität und Service zu erfüllen und zu übertreffen. Wir arbeiten ausschließlich mit professionellen, zertifizierten Lieferanten zusammen. Unsere QC/QA-Abteilung ist auf Six-Sigma-Prozesse und PMP-zertifizierte Schulungen spezialisiert.

Förderung einer Innovationskultur

Gut konzipierte Mitarbeiterschulungen zur Anwendung der 5S/6S-Arbeitsplatzmethodik als Gewohnheit: regelmäßiges Sortieren, Warten, Überprüfen und Reinigen von Werkzeugen und Arbeitsbereichen, um die Produktivität zu steigern und Verschleißausfälle bei Geräten zu reduzieren.

Kundenbindungsstrategie

• Wir bieten qualitativ hochwertige und kostengünstige Produkte sowie einen zufriedenstellenden Kundendienst.
• Wir stehen in ständigem Austausch mit unseren Kunden, um ihre Meinungen zu berücksichtigen.

Pünktliche Lieferung

• Versand zum vom Kunden gewünschten Termin
• Pünktliche Lieferleistung überwachen
• Qualitätsanforderungen festlegen, um die Einhaltung durch Lieferanten und Auftragnehmer sicherzustellen
• Aktive Kommunikation mit unseren Geschäftspartnern
• Förderung einer Innovationskultur

PCBA-Qualitätskontrollprozess

• AOI-Inspektion (Leerlaufprüfung)
• Automatisierte optische Inspektion (AOI) jedes einzelnen Teils (Stücke) nach Abschluss der PCBA.
• 1. Inspektion – Funktionsprüfung im Leerlauf
• Manuelle Einzelprüfung ohne Last, Stück für Stück geprüft (pcs by pcs).
• QC-Schritt hinzugefügt – ICT (In-Circuit Test) oder manuelle Überprüfung der elektrischen Parameter
• Führen Sie einen In-Circuit-Test (ICT) oder eine manuelle Prüfung der wichtigsten Bauteile durch.
• 2. Inspektion – Volllasttest
• Funktionsprüfung unter Last, durchgeführt Stück für Stück.
• 30-minütiger Burn-In-Lebenszyklustest
• Prüft Stabilität und Zuverlässigkeit und sucht nach frühzeitigen Ausfällen.
• Abschließende Funktionsprüfung – Stichprobenprüfung
• Die Durchführung erfolgte gemäß dem Probenahmeverfahren nach MIL-STD-105A.
• Gewährleistet die Konsistenz der gesamten Charge und die Einhaltung der Leistungsspezifikationen.