Contrôle de qualité

Contrôle de qualité

Diagramme de flux du CQI

Organigramme d'expédition du contrôle qualité

WenchiChez & Brothers, nous nous engageons à fournir des produits dont l'ensemble du processus, de la recherche technique initiale à la production en série, en passant par la conception, les essais, les tests de validation de la technologie (DVT) et de la qualité (DQT), respecte scrupuleusement les procédures opérationnelles standard (SOP) afin de satisfaire et de dépasser les attentes de nos clients en matière de qualité et de service. Nous veillons à collaborer exclusivement avec des fournisseurs certifiés et professionnels. Notre département Contrôle Qualité/Assurance Qualité est spécialisé dans la méthodologie Six Sigma et propose un programme de formation certifié PMP.

Cultiver une culture de l'innovation

Des formations bien conçues pour les employés afin d'intégrer la méthodologie 5S/6S au lieu de travail dans leurs habitudes : trier, entretenir, vérifier et nettoyer régulièrement les outils et l'espace de travail afin d'accroître la productivité et de réduire les pannes dues à l'usure des équipements.

Stratégie de fidélisation de la clientèle

• Fournir des produits de qualité à un prix compétitif, ainsi qu'un service après-vente satisfaisant.
• Échanger constamment avec nos clients, afin de prendre en compte leurs avis

Livraison à temps

• Expédier à la date demandée par les clients
• Surveiller les performances de livraison à temps
• Établir des exigences de qualité pour garantir la conformité des fournisseurs et des sous-traitants
• Nous communiquons activement avec nos partenaires commerciaux.
• Cultiver une culture de l'innovation

Processus de contrôle qualité des cartes de circuits imprimés

• Inspection AOI (essai à vide)
• Inspection optique automatisée (AOI) sur chaque pièce (pcs) après la réalisation du PCBA.
• 1ère inspection — Essai fonctionnel à vide
• Inspection manuelle unitaire sans charge, testée pièce par pièce (pcs par pcs).
• Étape de contrôle qualité ajoutée — Test en circuit (ICT) ou vérification manuelle des paramètres électriques
• Effectuer un test en circuit (ICT) ou un sondage manuel des composants clés.
• 2e inspection — Essai à pleine charge
• Tests fonctionnels sous charge, effectués pièce par pièce.
• Test de cycle de vie de rodage de 30 minutes
• Teste la stabilité, la fiabilité et vérifie les défaillances précoces.
• Inspection fonctionnelle finale — Contrôle par échantillonnage
• Réalisé selon la procédure d'échantillonnage MIL-STD-105A.
• Garantit la cohérence globale du lot et sa conformité aux spécifications de performance.