Control de Calidad

Control de Calidad

Diagrama de flujo de CCI

Diagrama de flujo de envío de control de calidad

Diagrama de flujo de autopartes

Wenchi & Brothers tiene como objetivo ofrecer nuestros productos que, desde la investigación técnica inicial, el diseño, la ejecución de prueba, DVT, DQT, hasta la producción en masa final, sigan estrictamente los SOP para cumplir y superar las expectativas de los clientes en cuanto a altos estándares y servicios. Nos aseguramos de asociarnos únicamente con proveedores profesionales certificados. El departamento de QC/QA se especializa en el proceso 6-sigma y el programa de capacitación certificado por PMP.

Luchando por la excelencia

Capacitación de los empleados para practicar el concepto 5S/6S en hábitos: ordenar, mantener, configurar herramientas y despejar el espacio de trabajo con regularidad para aumentar la productividad y reducir los costos.

Estrategia de retención de clientes

• Proporcionar productos de calidad y rentables junto con un servicio al cliente satisfactorio después de la venta.
• Interactuar regularmente con los clientes para tener en cuenta sus opiniones.

Entregar a tiempo

• Enviar en la fecha requerida por los clientes
• Supervisar el rendimiento de la entrega a tiempo
• Establecer requisitos de calidad para garantizar que los proveedores y contratistas cumplan
• Comunicación activa con nuestros socios comerciales
• Plazos de ejecución de unos 60 días

Inspecciones internas de 5 pasos:

• Placa PCBA: sin prueba de carga en todas las piezas
• 1ra inspección — inversor sin prueba de carga piezas por pieza
• 2da inspección— inversor con prueba de carga pcs por pcs
• Prueba de ciclo de vida de 30 minutos en la sala de rodaje (para simular el usuario final) / prueba piezas por pieza
• Inspección de la función final: basada en los procedimientos de muestreo y las tablas de inspección de MIL-STD-105A, selección aleatoria de muestras de cada lote y piezas de muestra